一、需求管理与预测
收集销售预测、客户订单、市场需求，进行需求分析与预测评审。
整合历史数据、新品计划、促销计划，输出滚动需求预测。
协调销售、市场、产品端，对齐需求口径，减少预测偏差。
二、主生产计划（MPS）制定
根据需求、产能、物料，制定月度 / 周 / 日主生产计划。
平衡交期、库存、产能，确定产品生产顺序与排产优先级。
发布正式 MPS，作为生产、采购、仓库的执行依据。
三、物料计划与齐套控制
运行 MRP，计算物料需求，下达 / 调整采购申请、外协计划。
跟进关键物料、长交期物料，提前预警缺料风险。
组织物料齐套检查，确保生产按计划可启动。
四、产能规划与负荷平衡
评估设备、人力、模具、工装等产能约束。
进行产能负荷分析，平衡产线负荷，避免过载或闲置。
参与产能规划、技改、加班、外协策略制定。
五、订单交付与交期管控
对整体订单交付结果负责，评审订单交期可行性。
监控订单进度，处理插单、改单、急单，动态调整计划。
对延期订单分析原因，推动改善，提升准时交付率。
六、库存控制与优化
设定安全库存、周转库存目标，控制整体库存水平。
减少呆滞料、过剩库存，推动库存周转提升。
协调处理超期库存、报废、返工等计划相关事宜。
七、跨部门协同与异常处理
主导产销协调会（PC Meeting），同步计划、问题、决议。
协调生产、采购、品质、仓储、业务解决交付瓶颈。
处理生产异常、物料异常、品质异常导致的计划变更。
八、数据、报表与体系优化
统计交付达成率、产能利用率、库存周转率、缺料率等指标。
输出计划报表，分析差异，持续改善计划体系。
维护 BOM、工艺路线、提前期等基础数据准确性收起。