1、新项目工艺方案规划设计及后期有效导入，压铸现场质量持续改进，压铸现场工艺过程优化及标准化执行、日常生产工艺组工作协调安排。
2、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配顺畅导入量产。
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析问题根部原因，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集相关数据并进行优化改进，使生产标准化。
5、编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产，确保生产过程工艺与编制文件一致性。
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。
7、负责车间各种量产产品质量优化改进，有效降低车间质量成本。优化车间生产过程中工艺问题，提升整个车间生产稼动率。
8、对车间生产产品每周不良问题组织分析讨论，制定相应改进措施，并实施验证确认，确保每个产品良率控制在公司质量目标范围内。
9、对生产过程中影响稼动率的工艺问题，组织分析讨论制定相应改进措施，使其控制在车间稼动率目标范围内。