生产监控1.1 负责监控各班的生产作业，对异常情况作出及时处理，确保生产计划的达成； 1.2 负责组织离型材料、基材、胶水和包装材料领取和现场储备的管理工作，并对物料的质量进行检查监控； 1.3 检查各岗位的作业情况，工艺控制情况，特别要检查涂胶情况，对光学膜涂布产品的质量负责； 1.4 检查监督设备、设施的运行情况，督导各机台员工作好设备的维护保养工作； 1.5 监督开胶作业，保障胶水开胶正确； 1.6 负责组织最紧急和特殊订单安排与跟进处理，保障紧急出货； 1.7 负责生产用大宗原材料的请购，保障车间生产用料稳定。
设备管理2.1 设备、设施发生重大故障时，组织和指导现场的维修，并做好事后检查； 2.2 协助安排机电部做好设备、设施的更新改造工作； 2.3 审核车间设备设施的保养记录与统计，确保设备保养到位。

质量管理3.1 组织班长对重大质量事故和客户投诉进行质量分析、改进与预防工作； 3.2 定期检讨车间质量目标达成情况，未达标时采取措施改善。
现场管理4.1 当发生安全事故时，采取临时应急措施，指挥现场秩序，并通报公司安全管理员； 4.2 定期组织车间生产安全检查，排查安全隐患，对重大隐患及时做出整改； 4.3 规划好现场的清理、整顿和定置、标识管理，保持生产现场的整齐清洁； 4.4 负责车间5S管理工作，保障良好的产品生产环境； 4.5 组织生产现场环境的改善工作，改善员工的作业条件。
生产管理5.1 根据车间能耗、物耗等统计数据与实际情况，组织相关岗位进行改善，不断降低损耗，提升生产效率； 5.2 组织车间生产班长，对生产工艺不断进行优化和改进； 5.3 组织车间进行生产效率改进工作，提升单位设备产出与人均产值。
材料与工艺管理6.1 负责对新供应商、新产品材料的使用结果向采购部和技术部提供反馈； 6.2 安排和监督技术试制单的生产，收集和整理工艺数据提报技术部。
部门管理7.1 制定和完善车间的各项操作指导书； 7.2 定期做好下属的工作绩效评价，并帮助下属改善绩效； 7.3 审核员工工资表签名确认，提出员工工资调整意见； 7.4 检查车间员工的考勤状况，做好员工劳动纪律、生产秩序管理； 7.5 组织车间团队建设和新员工的岗前培训工作，增强团队凝聚力； 7.6 及时完成领导交办的其他工作任务。