1. 供应商全生命周期管理
• 主导新供应商的现场审核与准入评估，制定供应商质量协议，明确检验标准、不合格品处理流程及质量责任；
• 建立供应商质量绩效评价体系（涵盖批次合格率、PPM值、整改及时率等指标），定期开展月度/季度绩效评审与分级管理；
• 对核心供应商进行过程审核与现场稽核，监控其生产工艺稳定性，严格管控供应商4M变更（材料、设备、工艺、人员）及工程变更通知（ECN）；
• 推动供应商实施持续改进（CIP），组织供应商质量培训，提升其质量意识与管控能力。
2. 来料与制程质量管控
• 建立并优化IQC来料检验规范（SIP），针对直流有刷电机核心零部件（如磁钢、漆包线、换向器、轴承、端盖、碳刷等）制定专项检验标准；
• 主导来料质量异常的判定、分析与闭环处理，运用8D、5Why、鱼骨图等工具推动供应商制定纠正预防措施（CAPA）并跟踪验证；
• 统筹内部IPQC/OQC全流程检验标准，监控关键质量控制点（如绕线、焊接、装配、测试等环节），定期输出质量数据报表；
• 主导内部重大质量异常的调查与8D报告输出，推动生产、技术、采购等部门协同改善，降低制程不良率与返工报废成本。
3. 质量体系维护与团队管理
• 协助维护ISO9001质量管理体系运行，主导内审及客户/第三方审核，确保体系不流于形式；
• 负责品质团队（IQC/IPQC/OQC）的培训、考核与人才梯队建设，提升团队专业能力；
• 定期向总经理汇报质量KPI数据（如来料合格率、制程直通率、客诉关闭率、质量损失率等），为管理决策提供数据支撑。

1. 学历与经验
• 大专及以上学历，机械、机电、自动化、质量管理等相关专业；
• 5年以上电机行业品质管理经验，其中2年以上供应商质量管理（SQE/SQM）经验，熟悉直流有刷电机生产工艺及常见失效模式（如噪音、寿命、换向火花等）；
• 有中小型电机企业或汽车零部件行业品质管理背景者优先。
2. 专业技能
• 精通ISO9001质量管理体系，熟悉IATF16949体系者优先；
• 熟练运用QC七大手法、8D、5Why、SPC、FMEA、PPAP、APQP、MSA等质量工具，有独立主导质量改善项目的成功案例；
• 能看懂机械图纸（CAD），熟悉常规测量工具（卡尺、千分尺、三坐标等）的应用；
• 熟练使用Office办公软件，具备数据整理与分析能力。
3. 软性能力
• 具备较强的跨部门沟通协调能力，能强势推动采购、生产、技术部门配合质量改善；
• 责任心强，原则性强，数据敏感，能独立处理重大质量异常与客诉；
• 具备成本改善意识，能通过降低不良率、减少返工报废直接为企业降本增效。