岗位职责
1、新项目工艺评估：对接客户新品需求，接收3D图纸、外观标准及样品，针对电子烟铝/锌合金/不锈钢外壳的拉丝、镜面、哑光、复合纹理等抛光工艺进行可行性评估，输出工艺评估报告，识别踏边、刀纹残留、拉丝断线、抛光变形、色差等工艺风险。
2、抛光工艺开发与落地：独立制定抛光全流程工艺方案，涵盖粗抛、中抛、精抛、拉丝、清洗、烘干全工序，确定抛光设备、磨头、抛光蜡、转速、压力、进给等核心参数，区分自动抛光线与手工抛光工艺标准，适配不同材质、不同结构电子烟外壳生产需求。
3、试产导入与跟进：主导新品小试、中试、量产试产全流程，全程驻线跟进，记录制程不良问题，输出完整试产报告；针对CNC来料披锋、刀纹、变形等问题推动DFM工艺改善，从源头提升抛光良率。
4、工艺文件标准化：编制抛光作业SOP、工艺参数表、外观限度样板、不良对比样板、检验规范等全套工艺文件，定期对生产班组长、一线操作员开展工艺培训，统一作业标准。
5、量产工艺优化：持续跟进量产生产状况，针对性解决量产高频不良，包括划伤、麻点、纹路不均、边角过抛、尺寸缩水、色差异常等问题；推动工艺迭代、耗材替换、参数优化，提升产品良率、降低生产成本。
6、异常与客诉协同处理：配合QE分析批量品质异常及客户端客诉问题，输出工艺层面改善对策并落地验证；协同PMC评估新品生产节拍、标准工时，配合产能规划。
7、新工艺新材料验证：跟进行业新型电子烟外壳材质、新型抛光设备及耗材的测试验证，优化现有工艺体系，适配客户新品迭代需求。

任职要求
1、大专及以上学历优先，机械、材料、模具、表面处理等相关专业优先；
2、2年以上3C五金外壳抛光工艺开发经验，有电子烟外壳抛光工艺经验优先，熟悉自动抛光机、拉丝机、圆盘抛光等设备工艺；
3、能熟练看懂3D图纸，精准识别各类外观抛光缺陷，可独立完成工艺调试、参数优化、问题分析闭环；
4、熟悉铝、锌合金、不锈钢材质抛光特性，精通抛光全流程工艺及不良根因分析；
5、具备良好的现场落地能力、数据复盘能力，抗压性强，善于跨部门沟通协作，能高效推进工艺改善落地。