1. 体系建立与维护
负责公司质量管理体系（ISO 9001）及汽车行业质量管理体系（IATF 16949）的建立、推行、维护与持续改进。
编制、修订和分发集团级体系文件（如《质量手册》、《程序文件》），并指导各部门完成三级作业文件的本地化落地，确保文件与现场实际操作一致。
针对纤维/复材行业特性（如固化工艺、铺层角度、裁切精度），制定差异化的质量控制标准和检验规范。
2. 审核管理与应对
内部审核：策划并实施年度内部审核计划，组织过程审核（VDA 6.3）及产品审核，识别体系运行风险，追踪不符合项的整改闭环。
外部审核：作为主要接口人，主导应对第三方认证机构审核及客户（特别是汽车主机厂或Tier 1供应商）的第二方审核，协调资源解决审核中发现的问题。
3. 核心工具应用与推进
深入推行IATF 16949五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）在项目开发和生产过程中的实际应用。
在新产品开发阶段，组织跨部门团队进行PFMEA（过程失效模式及后果分析）评审，识别潜在风险并制定预防措施。
负责PPAP（生产件批准程序）文件的编制与提交，确保向客户交付的资料符合标准要求。
4. 持续改进与数据驱动
监控关键质量指标（KPI），利用统计过程控制（SPC）分析生产数据的稳定性，推动制程能力提升。
主导重大质量异常的处理，运用8D报告、5Why、鱼骨图等工具组织根因分析，制定纠正预防措施并验证其有效性，防止问题复发。
组织质量意识和工具方法的内部培训，提升全员质量合规意识。

本科及以上学历，材料科学、高分子材料、化学工程或质量管理相关专业。
持有ISO 9001内审员资格证书，具备IATF 16949或VDA 6.3过程审核员资质者优先。
3年以上制造业质量管理经验，有纤维、复合材料、化工或汽车零部件行业背景者优先。
熟悉ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001等管理体系的建立、维护与持续改进。
具备独立主导内部审核及应对外部客户审核的经验。
精通IATF 16949五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）的实际应用。
熟练运用8D报告、5Why、鱼骨图等质量工具进行问题分析与闭环管理。
具备编写质量手册、程序文件、作业指导书等体系文档的能力。
了解纤维、复材或非金属材料的工艺特性（如固化、铺层、裁切）者优先。
具备较强的跨部门沟通协调能力，能推动生产、研发、采购等部门落实质量改进措施。
原则性强，抗压能力好，能有效应对客户审核及内部质量争议。
具备英文读写能力，能处理英文质量文件及客户沟通者优先。