1.参与新产品的过程设计评审，从制造的角度评估产品工艺的可行性，提出改进建议；
2.根据产品设计图纸和技术要求，制定详细的工艺路线、工艺过程流程图；
3.编制新产品、新项目的工艺方案、工艺流程、工艺路线卡、PFMEA、作业指导书等核心技术文件；
4.编写工艺参数表，生产设备需要设置的各项参数；（由各设备编程师傅协助提供）
5.负责设计和开发生产所需的工装、夹具，并验证其有效性；
6.为生产现场提供及时、有效的技术支持，快速诊断和解决生产过程中出现的各类工艺技术问题；
7.通过优化工艺流程、改进工装夹具、引入自动化设备等方式，对现有生产工艺进行持续分析和优化，提高生产效率和产品合格率；
8.与质量部门协作，分析生产过程中出现的产品质量缺陷，从工艺角度找出根本原因，并制定和实施纠正与预防措施；
9.工艺符合项检查：定期检查生产线是否严格遵循既定的工艺文件和要求，对违规操作进行纠正和培训；
10.技术部负责对图纸进行转换并分解各工序后会签，并把会签后纸质档图纸一式多份（按使用部门），给到文控进行受控、下发签收、回收归档整理；
11.成本降低： 开展价值工程/价值分析（VE/VA），通过工艺改进降低材料损耗、减少废品率、提高设备利用率，实现降本增效；
12.新材料/新工艺/新设备导入： 负责新材料、新工艺技术或新生产设备的调研、试验、验证和导入工作；
13.合理分配工作任务，指导、监督和考核下属员工的工作绩效，提升团队整体专业技能和工作效率；
14.营造积极向上、严谨求实的团队文化。