1.新机种的承接中收集有关资料（BOM 、模具资料、图纸、成型条件表等）
2.参与检讨新机种试模中出现的异常问题
3.参与新机种试产中有关治具的检讨及制作（变形和量测治具）
4.各工站样品的制作
5.PPAP 资料(SIP .包装.标准制定,PMP.CPK.FAI 的作成
6.各制程的信耐性测试:（ 成型:MFI .落球.折弯.冰醋酸.二甲苯等测试; 涂装:油漆的信耐性测试标准制定并确认; 印刷:油墨的信耐性测试标准制定并确认; 组立:铜钉扭拉力测试标准制定并确认）
7.ROHS 上传资料的整理，以及客户需要的相关资料
8.召开新机种的量产发布会
9.快速反应处理客诉异常及现场反馈的品质异常
10.完善品质履历表、设变履历表
11.积极与客户窗口进行沟通，了解机种在客户端的品质状况
12.经常去巡查各工站的品质及时纠正现场操作的不规范作业方式
13.及时追加修正客诉 ISSUE的 SIP
14.针对新机种在生产过程中的问题点召集有关人员进行开会检讨如何改善
15.电脑操熟练，能看2D，3D
16.熟练8D、品管七大手法等质量管理工具能灵活运用
17.能带领 进料检验IQC，出货检验OQC，现场QC
新厂房，工作环境好
有笔电行业注塑经验优先
目前生产产品（NB四大件，散热底座，扇叶）